寧夏慶華集團甲醇公司自投產至今，已安全平穩運行了一年多，為慶華集團循環經濟戰略中做出了積極貢獻。但是我們應該看到，國內甲醇市場的飽和狀態和來自海灣國家廉價甲醇產品的沖擊，給我們這個行業帶來嚴峻的考驗，如何有效的降低生產成本成為企業生存和發展的根本。結合最近學習集團公司下發的節能減排文件，我想談談甲醇公司在“節能減排工作”的一些做法和認識。
一、調整生產負荷，提高甲醇產量
我們知道，焦爐氣制甲醇工藝是焦化廠的一項附屬項目，以焦爐的剩余煤氣為原料制造優質的甲醇，具有成本低，工藝相對比較簡單等優勢，但是缺點就是生產原料受焦炭市場和原料煤供應的制約，一般不能達到滿負荷生產。這就存在一個問題，焦化廠在低負荷時負荷保持在多少對甲醇生產來說具有最大的經濟效益？經過我們一年來的摸索，我們發現，如果焦爐不能滿負荷生產的話，當焦爐結焦時間在30小時左右時候，工藝焦爐氣負荷在21000Nm3/h左右。這時聯壓機和氧壓機單機運行均能達到滿負荷，兩臺焦壓機也能達到80％以上的負荷，這就讓盡可能多的設備達到了最高的工作效率，減少了無用功的消耗。如果焦爐負荷增加幅度不大，為了防止焦爐氣放散浪費，必然要再開一臺聯壓機（功率:3200KW） 和氧壓機（功率:630KW），多生產的甲醇利潤往往抵消不了電費、機械備件和催化劑的消耗，得不償失。如果焦爐負荷低于30小時結焦時間，單機設備吃不飽，達不到效率最高點。因此，焦化廠也應根據焦炭市場和原料煤供應情況及時調整焦爐負荷，低負荷階段盡可能的穩定在焦爐氣21000Nm3/h左右，這樣對甲醇公司的成本控制來說是最為有利的。在這里沒有考慮焦炭市場的利潤，如果焦炭市場回暖，還是應該全面綜合考慮。
二、優化工藝操作，提高員工技能
1.精心調整指標，優化工藝
一般設計時，設計人員都做了一定的考慮，但往往與實際生產有一定差距，所以需要現場的技術人員通過實際的運行發現問題進行改進，如熱物料的冷凝是否與冷物料的加熱進行了合理的換熱？設計的操作參數 是否需要進一步優化？溫度的控制、回流比的調整、產品質量的合理確定，都與能耗有著直接的聯系。個人認為節能降耗減排問題，關鍵還是從產品生產過程控制入手，綜合考慮過程工藝、過程指標、以及過程產品。首先可以根據觸媒情況和負荷大小對工藝指標進行優化。
（1）在觸媒和設備的使用范圍內，合理的調整轉化氣體成分，可以提高甲醇產量，節約水蒸氣的使用量。
合成系統中的一氧化碳的合成率要比二氧化碳高5-7％，一氧化碳濃度適當提高不但能提高甲醇產量，也有利于合成壓力的降低，從而降低了聯壓機的能耗。一氧化碳的濃度提高的手段就是提高二段爐的床層溫度和降低水汽比。這雖然增加了轉化爐析炭和超溫事故發生的概率，但隨著工人技能的熟練、設備的完善，可以逐漸的往設計數據靠近，從而降低噸醇焦爐氣的消耗量，創造更高的經濟效益。
（2）控制經濟合理的系統壓力
壓縮機的出口壓力越高能耗也就越大，對于甲醇合成催化劑生產強度，根據低空速、高醇凈值、低阻力與節能的角度衡量及技術經濟分析，制定合理的合成系統壓力。轉化系統的壓力也是同樣，可以根據負荷和精餾塔釜熱源的情況，適當的降低。說明一點，壓力的制定一定要根據實驗的手段，根據化驗數據反復實踐，摸索出最合理的值。不可想當然，照抄照搬。
（3）提高燃料燃燒效率，提高加熱爐的熱效率
我們正常生產是有兩臺管式爐要經常處于燃燒狀態，降低煙道氣溫度，控制好過剩空氣量就能提高爐子的熱效率，有效的節省焦爐氣。這就需要操作人員細心的調節煙道翻板開度、風門開度、燃氣調節閥開度，配合好，摸索出規律。
2. 提高員工的業務技能
我們知道要想創造良好的經濟效益，平穩、安全、長期的生產至關重要，這是節能減排的根本。減少非計劃停車和排放，就要靠我們操作人員扎實的業務能力和敬業精神，特別是對工況發生突然的變化，崗位人員的應急處理能力至關重要。車間應該把安全、業務培訓和考核采用寓教于樂的方式，當做一項長期的功課來做，堅持不懈的搞下去。
3.重視用電設備的節電工作
我公司最大的耗電設備是壓縮機，選用可靠的氣閥，延長機組無故障運行時間，確保循環油冷卻效果，提高進口壓力，降低進氣溫度，提高段間冷卻與分離設備效率等技術措施。比如說、壓縮機級間冷卻器換熱效果不好，會導致入口氣體溫度較高，氣體體積膨脹，導致級間壓力升高，這樣會導致活塞做功增加，增加電耗。我們采用了定期用儀表風通入水冷器進行震蕩的方式，這樣可以降低了氣體的溫度，這項工作應該持之以恒的堅持下去。還有一些泵設計的流量調節方式也有改進的必要，比如精餾不少離心泵出口流量采用旁路調節，這樣就增加了離心泵的流量，也是增加了電耗，如果采用限流調節就可以節約很多電能。
節點還有從點滴入手，比如說辦公室隨手關燈、合理使用電腦、打印機等辦公用電設備等。積少成多，這方面的浪費也不容忽視。
4.盡量延長觸媒和設備的使用壽命
我們大家知道，甲醇車間的觸媒大都比較昂貴，大約 1000多萬元，延長觸媒的使用壽命就等于是降低了生產成本。我們應該從兩個方面入手：一方面控制好觸媒的使用溫度，避免觸媒的熱老化。觸媒長時間的在高溫環境中晶格長大，活性面積逐漸減少，活性降低。甲醇車間已經建立了觸媒臺賬，對觸媒的活性隨時進行監控，公司也建立了比較嚴格的觸媒提溫審批、考核制度，這對延長觸媒的使用壽命是大大有好處的。另一方面就是避免觸媒的中毒、析炭和結鹽堵塞。觸媒中毒一般易發生在開停車階段和工況突然變化時期，操作人員一定按照作業規程，特別是一些操作細節，要不折不扣的執行。不可嫌麻煩，走捷徑。對于觸媒的析炭，大家都有較強的認識，但是對于觸媒的結鹽堵塞問題，因為是一個很漫長的過程，大家很容易忽視。防止觸媒的堵塞應該從提高蒸汽質量入手，我們這套裝置由于設計的原因，開工汽包蒸汽帶液比較厲害，大家應該開動腦筋，想辦法，把這個隱患徹底消除掉。
對于設備的使用，我們操作人員應該明白設備的材質及耐熱和耐壓能力，只有真正的了解了設備的構造和材質，才能合理的使用，延長設備的使用壽命和維修周期。另外一點就是現場巡檢的重要性，開車到現在，應該說我們現場的巡檢人員數次發現了二段爐和壓縮機等關鍵設備的故障，及時采取措施，把隱患消滅在萌芽中，避免了多起惡性事故的發生。
因為設備的原因造成無謂的停車也會有很大的浪費，比如說，冬季停車一次再開車最起碼得十幾個小時，這期間所以設備都在運作，沒有產品，而且煤氣、電能、觸媒照樣消耗，這樣看來停車一次間接損失和直接損失都是巨大的。
甲醇公司對能及時發現設備隱患的工人給予高度肯定和表彰。例如甲醇車間的丁偉等若干名同志因為巡檢仔細、認真，多次發現事故隱患，多次受到公司的表揚，是這方面做的比較突出的同志的代表。
5.減少現場的跑冒滴漏
現行的跑冒滴漏不但污染環境，還對現場構成不安全因素。比如說轉化現場取樣冷卻器，冬季時因為怕凍，大量排放，造成很大的浪費，并且現場煤氣濃度較高。還有低壓蒸汽管網的倒淋排放問題，這就是我們應該考慮有待解決的問題。
還有些跑冒滴漏現場是肉眼看不到的，比如說系統火炬放空閥門內漏、排放槽里的水更換不及時跑醇等等，都會造成噸醇能耗的增加。這就要求我們操作人員細心檢查，認真操作，及時維修。
三、完善管理制度，加強考核力度
節能減排工作也應該向管理要效益，首先完善健全管理制度，針對節能減排工作，甲醇公司及各個車間都出臺了相應的制度，把這項工作和工人的績效結合起來，進行有效的管理和考核。
同時公司每年準備一筆資金，對提出和引用新技術，新工藝和節能減排的操作方式要進行大張旗鼓的評選、獎勵和宣傳。特別在新企業，在員工中要養成節能減排的科技風氣。對于一些工人提出的比較有實效的小改小革項目，雖然科技含量比較低，但是本著“千金市骨”精神，也要大力的宣傳、表彰。這有利于在甲醇公司形成良好的鉆研科學的風氣。
另外強調一點的是節能減排要以本裝置的實際出發，不要犧牲設備和長周期運行為代價，畢竟設備少出事、裝置安穩、安全的運行才能做到節能減排的，不然的話，如果節能減排只注意眼前一點的利益，而影響設備和裝置的運行，到時要造成的損失更大。節能減排要從全局出發，必須有嚴格的論證及可能出現問題的預想。
我們工程技術人員不要沿襲傳統的搞技術的不懂工程，不太關心經濟的習慣，隨著現代生活節奏的加快、新技術的革新,以后更需要的是復合型的技術人才，無論是本專業還是其他相關專業，無論是工程技術還是工程經濟都應該有相當深度的了解。
“企業發展是無止境的，能源管理是無止境的”節能減排是衡量一個企業管理水平的重要標志，是企業轉變經濟增長方式、實現內涵式發展的根本舉措。我們應該充分認識到節能減排工作的極端重要性和緊迫性，將節能擺上十分突出的位置，采取有效的節能措施，走節約發展之路。
在下一步工作中，我們公司在集團公司的領導下，將牢固樹立科學發展觀，將節能減排與結構調整、技術進步和強化管理緊密結合，以建設節約型企業為主線，努力發展循環經濟，實施可持續發展戰略，為甲醇行業實現能源高效利用和又好又快發展做出我們應有的貢獻。
（來源：寧夏慶華集團甲醇公司 楊子江）
